- 1. Bagan Aliran Proses
A. Pekerjaan persiapan
B. Koneksi Electrofusion
C. Inspeksi Penampilan
D. Konstruksi Proses Berikutnya
2. Persiapan sebelum konstruksi
1). Persiapan gambar konstruksi:
Konstruksi sesuai dengan gambar desain untuk dilakukan. Ketika unit desain memiliki gambar konstruksi yang efektif, unit konstruksi harus pergi ke lokasi konstruksi untuk memahami situasi spesifik. Untuk bagian yang tidak dapat dibangun sesuai dengan gambar, itu harus mengungkapkan dan bernegosiasi dengan unit desain untuk menentukan apakah teknologi konstruksi khusus atau perubahan desain lokal dapat diadopsi. Pada saat yang sama, bahan dan peralatan harus dibeli sesuai dengan gambar, dan jadwal konstruksi harus diatur.
2). Pelatihan Personil:
Operator yang terlibat dalam koneksi pipa gas polietilen harus menerima pelatihan khusus sebelum mengambil pos, dan hanya dapat mengambil pos setelah lulus ujian dan penilaian teknis.
Selain pengetahuan teoritis tentang pengetahuan gas, karakteristik bahan khusus polietilen, pengetahuan listrik, peralatan pengelasan polietilen, teknologi konstruksi pipa gas polietilen dan aspek -aspek lain dari personel pelatihan, dan berpartisipasi dalam penilaian.
3). Persiapan mesin dan alat konstruksi
Menurut persyaratan teknologi konstruksi, siapkan mesin dan alat konstruksi yang sesuai. Karena tidak ada standar terpadu untuk kualitas pengelasan dan parameter pengelasan pipa polietilen di negara kita, parameter pengelasan pipa, alat kelengkapan pipa dan katup bola PE yang diproduksi oleh produsen yang berbeda berbeda. Untuk mencapai efek pengelasan yang andal, dalam pemilihan peralatan juga harus dipilih dengan cermat, memilih produk berkualitas baik, dalam efek pengelasan, agar dapat diandalkan.
a) Mesin pengelasan electrofusion otomatis
b) generator diesel 30kW
c) Perbaiki fixture
d) Putar pengikis
e) Pencik Plat
f) alat penjepit
g) Putar pemotong
h) penguasa datar
i) penanda
3. Penerimaan pipa, perlengkapan dan katup bola PE
1) Periksa apakah produk tersebut memiliki Laporan Sertifikat dan Inspeksi Pabrik.
2） Periksa penampilannya. Periksa apakah permukaan bagian dalam dan luar pipa bersih dan halus, dan apakah ada alur, gambar, penyok, kotoran dan warna yang tidak rata.
3） Periksa panjang. Panjang tabung harus seragam dan kesalahan tidak boleh melebihi plus atau minus 20 mm. Periksa apakah ujung ujung pipa tegak lurus terhadap sumbu pipa satu per satu, dan apakah ada pori -pori. Pipa dengan panjang yang berbeda tidak boleh diterima sebelum penyebab diidentifikasi.
4） Pipa polietilen untuk penggunaan gas harus kuning dan hitam, ketika berwarna hitam, mulut pipa harus memiliki batang warna kuning yang menarik, pada saat yang sama, harus ada tanda permanen terus menerus dengan jarak tidak lebih dari 2m, menunjukkan tujuan, nilai bahan baku, rasio ukuran standar, ukuran spesifikasi, kode standar dan nomor serial, nama pabrikan, tanggal, produksi.
5） Pemeriksaan Roundness: Rata -rata aritmatika dari hasil pengujian dari tiga sampel diambil sebagai kebulatan pipa, dan nilainya lebih besar dari 5% dianggap tidak memenuhi syarat.
6） Periksa diameter pipa dan ketebalan bi. Diameter pipa harus diperiksa dengan penguasa melingkar, dan diameter di kedua ujungnya harus diukur. Setiap tempat yang tidak memenuhi syarat akan dianggap tidak memenuhi syarat.
Pemeriksaan ketebalan dinding dilakukan dengan mikrometer, mengukur keliling empat titik atas dan bawah, siapa pun tidak memenuhi syarat.
7） Pipa, alat kelengkapan pipa, transportasi dan penyimpanan katup bola PE
Transportasi dan penyimpanan produk polietilen harus dilakukan dengan cara berikut: tali non -logam harus digunakan untuk mengikat dan mengangkat.
8） tidak akan melempar dan dengan dampak kekerasan, tidak boleh menyeret.
Tidak akan terpapar pada matahari, hujan, dan minyak, asam, alkali, garam, agen aktif dan kontak zat kimia lainnya.
9) Pipa, alat kelengkapan, katup bola PE harus disimpan dalam suhu yang berventilasi baik, tidak lebih dari 40 ℃, tidak kurang dari -5 ℃ di gudang, penumpukan sementara di lokasi konstruksi, harus ditutup.
10) Dalam proses transportasi dan penyimpanan, tabung kecil dapat dimasukkan ke dalam tabung besar.
11) Transportasi dan penyimpanan harus ditempatkan secara horizontal di tanah datar dan garasi, ketika itu tidak normal, harus diatur dukungan datar, jarak dukungan ke 1-1,5m sesuai, tinggi penumpukan pipa tidak boleh melebihi 1,5m.
12) Disarankan bahwa periode penyimpanan antara produksi dan penggunaan tidak boleh melebihi 2 tahun, dan prinsip "pertama, pertama keluar" harus dipatuhi saat mendistribusikan bahan.
![V17b]@7xq [iygs3] u8sm $$ r](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Langkah Koneksi Elektrikopengelasan fusi
1). Hubungkan catu daya setiap bagian dari tukang las. Harus menggunakan 220V, 50Hz AC, perubahan tegangan dalam ± 10%, catu daya harus menjadi kawat ground; Siapkan alat tambahan seperti penanda, scraper datar, penguasa datar, dan perlengkapan memperbaiki.
2） Siapkan pipa dan perlengkapan untuk dilas, dan jangan buka kemasan perlengkapan las terlalu dini.
3） Tiga instalasi: Lepaskan paket luar alat kelengkapan pipa, alat kelengkapan pipa terdaftar ke fitting pipa untuk dilas untuk melakukan pemasangan Marking Place; Pasang perlengkapan pemasangan dan perbaiki unit untuk dilas dengan furnitur; Buka jaket elektroda dari pemasangan pipa dan pasang elektroda output las fusi listrik pada elektroda pemasangan pipa.
4) Operasi mesin pengelasan sesuai dengan prosedur operasi ke posisi parameter pengelasan input, secara manual (parameter yang disediakan oleh label pemasangan pipa)
5) Mulai mesin pengelasan fusi listrik untuk memulai proses pengelasan, dan mesin akan secara otomatis mendeteksi suhu sekitar dan menyesuaikan parameter pengelasan. Setelah proses pengelasan selesai, mesin akan secara otomatis menghentikan pengelasan dan waktu pendinginan. Setelah pendinginan selesai, elektroda dan fixture tetap dapat dilepas untuk bagian berikutnya untuk dilas.
6) Cetak catatan parameter proses pengelasan atau pencetakan terpusat yang lebih baru.
5. Parameter proses pengelasan
Operasikan mesin pengelasan sesuai dengan prosedur. Parameter disediakan oleh label pemasangan pipa.
6. Pemeriksaan Kualitas Elektrikoantarmuka pasangan fusion
1) Las Penampilan Kualitas Inspeksi: Metode Inspeksi: Inspeksi Visual; Seorang penguasa diukur.
2) Periksa item: konsentrisitas; Amati luapan material dari lubang.
3) Kriteria Kualifikasi: Pembukaan kesalahan kurang dari 10% dari ketebalan dinding pipa; Pemasangan pipa fusi dipadukan erat dengan pipa dan seragam; Proses pengelasan tanpa merokok (overheating), fenomena shutdown prematur; Lubang pengamatan pemasangan sekering menonjol dari material. Memenuhi persyaratan di atas dapat dinilai sebagai yang memenuhi syarat.
7.Langkah -langkah keamanan
1) Operator harus berupa gaun yang aman: memakai sarung tangan pelindung; Memakai sepatu kerja; Kenakan kacamata pelindung; (Saat menggiling benda kerja): Dengan earcup pelindung, tutup pengelasan.
2) Peralatan dengan kuat, sakelar perlindungan kebocoran.
Chuangrongadalah industri saham dan Perusahaan Terpadu Perdagangan, yang didirikan pada tahun 2005 yang berfokus pada produksi pipa HDPE, fitting & katup, pipa PPR, fitting & katup, fiting & katup kompresi PP, dan penjualan mesin pengelasan pipa plastik, alat pipa, klem perbaikan pipa dan sebagainya. Jika Anda memerlukan detail lebih lanjut,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Waktu posting: Nov-09-2022
