1. Selama pemasangan, bahan organik dan zat lain dilarang keras mencemari dinding bagian dalam fitting elektrofusi dan area pengelasan pipa.Lapisan oksidasi harus dipoles dan dihilangkan secara merata dan menyeluruh.(Berhati-hatilah untuk menghapusnya)
2. Selama pemasangan di lokasi, satu atau dua alat kelengkapan elektrofusi harus digunakan untuk uji pengupasan pengelasan keandalan terlebih dahulu, dan kemudian dikupas untuk memeriksa kemampuan penggumpalan pipa dan alat kelengkapan.
3. Sesuai dengan suhu dan tegangan kerja lingkungan lapangan dan mesin las, waktu pengelasan dapat dikompensasi dengan baik atau parameternya dapat disesuaikan.
4. Sesuai dengan persyaratan pencocokan masukan catu daya mesin las elektrofusi, tidak boleh kurang dari tegangan masukan yang diperlukan, mesin las dalam jarak daya, bersikeras pada saluran listrik dengan diameter, semakin besar agar tidak muncul di bawah pengaruh tegangan pengelasan kualitas (daya las di bawah 8 kw dengan standar nasional 4 persegi, lebih dari 8 kw dengan standar nasional 6 garis persegi, panjang kabel tidak lebih dari 100 meter).
5.. Pemasangan pipa, siku, fitting tee harus dilakukan penguatan dermaga atau fiksasi braket dan kompensasi pipa yang sesuai.
6. Kekuatan tukang las harus sesuai dengan ukuran spesifikasi produk dan daya yang dibutuhkan oleh parameter pengelasan.Tepi tajam pipa harus ditutup dengan pistol las ekstrusi.Dilarang keras menggunakan pipa yang tidak tersegel.Jika ujung tombak tidak disegel, konstruksi pengelasan tidak diperbolehkan.
7. Saat mengelas alat kelengkapan pipa, jauhkan dari alat kelengkapan pipa las sampai pengelasan selesai dan dinginkan selama 30 detik.Kalau-kalau ada yang terluka.
Pertanyaan Umum
1. Dalam pengelasan alat kelengkapan elektrofusi, lapisan oksidasi tidak dipoles sepenuhnya, dan debu serta serpihan tidak dipoles hingga bersih, yang dapat dengan mudah menyebabkan pemisahan kedua ujung pengelasan virtual alat kelengkapan, jatuh di bawah tekanan, rembesan air, dan bahkan merusak perlengkapan.
2. Poles lapisan oksidasi dengan pisau, dan dilarang menggunakan pisau pemotong sebagai gantinya.bilah harus sering diganti, dan bilah dengan keausan serius dilarang untuk dipoles.
3. Jika kedalaman penyisipan tidak tepat, kawat tembaga akan terbuka selama pengelasan alat kelengkapan pipa, yang dapat dengan mudah menimbulkan asap, lumpur, dan bahkan kebakaran.
4. Jika ada semburan asap, kurangi waktu pengelasan sebesar 10% hingga 20% pada bagian terakhir, pipa dinding padat PE dapat mengurangi waktu pengelasan sebesar 10% hingga 30%.
5. Kepala tembaga dari garis las mesin las harus dipasang erat dan vertikal ketika dimasukkan ke dalam fitting pipa.Jika tidak, hal ini akan menyebabkan kontak yang buruk dan memutus kawat tembaga pada alat kelengkapan pipa atau bagian kepala tembaga dari alat kelengkapan pipa yang dilas.
6. Jika perbedaan suhu di lingkungan besar, atau lebih dari 250 mm, pipa di kedua sisi alat kelengkapan elektrofusi harus diperbaiki dengan pulser untuk mencegah pemutusan alat kelengkapan pipa yang dilas.
7. Saat pipa ditekan, pipa harus habis.Air harus disuntikkan pada titik terendah dan gas harus dibuang pada titik tertinggi.
Waktu posting: 01 April-2022
