1. Selama pemasangan, bahan organik dan zat lainnya dilarang keras mengontaminasi dinding bagian dalam fitting elektrofusi dan area pengelasan pipa.Lapisan oksidasi harus dipoles dan dihilangkansecara merata dan menyeluruh. (Berhati-hatilah saat membersihkannya)
2. Selama pemasangan di lokasi, satu atau dua fitting elektrofusi harus digunakan untuk uji pengupasan pengelasan keandalan terlebih dahulu, dan kemudian dikupas untuk memeriksa kemampuan penggumpalan pipa dan fitting.
3. Sesuai dengan suhu dan tegangan kerja lingkungan lapangan dan mesin las, waktu pengelasan dapat dikompensasi dengan tepat atau parameter dapat disesuaikan.
4. Sesuai dengan kebutuhan input catu daya mesin las elektrofusi yang cocok, tidak boleh kurang dari tegangan input yang diperlukan, mesin las dalam jarak daya, bersikeras pada saluran listrik sesuai diameter, semakin besar paling tidak muncul pengaruh tegangan di bawah kualitas pengelasan (di bawah daya las 8 kw dengan standar nasional 4 persegi, lebih dari 8 kw dengan standar nasional 6 garis persegi, panjang kabel tidak lebih dari 100 meter).
5. Pemasangan pipa, siku, sambungan tee harus dilakukan penguatan pier atau pemasangan bracket dan kompensasi pipa yang sesuai.
6. Daya las harus sesuai dengan ukuran spesifikasi produk dan daya yang dibutuhkan oleh parameter pengelasan. Ujung tombak pipa harus disegel dengan pistol las ekstrusi. Dilarang keras menggunakan pipa yang tidak disegel. Jika ujung tombak tidak disegel, konstruksi pengelasan tidak diperbolehkan.
7. Saat mengelas sambungan pipa, jauhi sambungan pipa las hingga pengelasan selesai dan mendingin selama 30 detik. Untuk berjaga-jaga jika ada yang terluka.
Tanya Jawab Umum
1. Pada pengelasan fitting elektrofusi, lapisan oksidasi tidak dipoles secara menyeluruh, dan debu serta serpihan tidak dipoles hingga bersih, yang dapat dengan mudah menyebabkan terpisahnya kedua ujung pengelasan virtual fitting, terlepas karena tekanan, rembesan air, dan bahkan fitting pecah.
2. Poles lapisan oksidasi dengan pisau, dan dilarang menggunakan pisau pemotong sebagai gantinya. Pisau harus sering diganti, dan pisau yang sudah aus parah dilarang untuk dipoles.
3. Jika kedalaman pemasangan tidak tepat, kawat tembaga akan terekspos selama pengelasan sambungan pipa, yang dapat dengan mudah menimbulkan asap, bubur, dan bahkan kebakaran.
4. Jika ada semprotan asap, kurangi waktu pengelasan sebesar 10% hingga 20% di bagian terakhir, pipa dinding padat PE dapat mengurangi waktu pengelasan sebesar 10% hingga 30%.
5. Kepala tembaga dari jalur las mesin las harus terpasang rapat dan vertikal saat dimasukkan ke dalam fitting pipa. Jika tidak, akan menyebabkan kontak yang buruk dan merusak kawat tembaga dari fitting pipa atau bagian kepala tembaga dari fitting pipa yang dilas.
6. Jika perbedaan suhu di lingkungan besar, atau lebih dari 250mm pipa di kedua sisi fitting elektrofusi harus diperbaiki dengan pulser untuk mencegah terputusnya fitting pipa yang dilas.
7. Saat pipa ditekan, gas harus dibuang. Air harus disemprotkan pada titik terendah dan gas harus dibuang pada titik tertinggi.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR2.jpg)
CHUANGRONGadalah perusahaan terpadu yang bergerak di bidang industri dan perdagangan saham, berdiri pada tahun 2005 yang berfokus pada produksi Pipa HDPE, Fitting & Katup, Pipa PPR, Fitting & Katup, Fitting Kompresi PP & Katup, dan penjualan Mesin Las Pipa Plastik, Peralatan Pipa, Klem Perbaikan Pipa dan sebagainya.
Jika Anda memerlukan detail lebih lanjut, silakan hubungi kami +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Waktu posting: 01-Apr-2022
