1. Selama pemasangan, bahan organik dan zat lainnya dilarang keras mengontaminasi dinding bagian dalam fitting elektrofusi dan area pengelasan pipa.Lapisan oksidasi harus dipoles dan dihilangkansecara merata dan menyeluruh. (Berhati-hatilah saat membersihkannya)
2. Selama pemasangan di lokasi, satu atau dua fitting elektrofusi harus digunakan untuk uji pengupasan pengelasan keandalan terlebih dahulu, dan kemudian dikupas untuk memeriksa kemampuan penggumpalan pipa dan fitting.
3. Menurut suhu dan tegangan kerja lingkungan lapangan dan mesin las, waktu pengelasan dapat dikompensasi dengan tepat atau parameter dapat disesuaikan.
4. Sesuai dengan kebutuhan catu daya masukan mesin las elektrofusi, tegangan masukan yang digunakan tidak boleh kurang dari tegangan yang dibutuhkan. Pada jarak daya mesin las, pastikan diameter kabel sesuai dengan diameternya. Semakin besar tegangan maka akan semakin kecil pengaruhnya terhadap kualitas pengelasan (daya las di bawah 8 kW, standar nasional 4 kV, daya las di atas 8 kW, standar nasional 6 kV, panjang kabel tidak boleh lebih dari 100 meter).
5. Pemasangan pipa, siku, sambungan tee harus dilakukan penguatan pier atau fiksasi bracket dan kompensasi pipa yang sesuai.
6. Daya pengelasan harus sesuai dengan ukuran spesifikasi produk dan daya yang dibutuhkan oleh parameter pengelasan. Ujung tombak pipa harus disegel dengan pistol las ekstrusi. Dilarang keras menggunakan pipa yang tidak disegel. Jika ujung tombak tidak disegel, konstruksi pengelasan tidak diperbolehkan.
7. Saat mengelas sambungan pipa, jauhi sambungan pipa las hingga pengelasan selesai dan dinginkan selama 30 detik. Untuk berjaga-jaga jika ada yang terluka.
Tanya Jawab Umum
1. Pada pengelasan fitting elektrofusi, lapisan oksidasi tidak dipoles secara menyeluruh, dan debu serta serpihan tidak dipoles hingga bersih, yang dapat dengan mudah menyebabkan terpisahnya kedua ujung pengelasan virtual fitting, jatuh di bawah tekanan, rembesan air, dan bahkan fitting pecah.
2. Poles lapisan oksidasi dengan pisau, dan dilarang menggunakan pisau pemotong sebagai gantinya. Pisau harus sering diganti, dan pisau yang telah mengalami keausan serius dilarang untuk dipoles.
3. Jika kedalaman pemasangan tidak tepat, kawat tembaga akan terekspos saat pengelasan sambungan pipa, yang dapat dengan mudah menimbulkan asap, lumpur, dan bahkan kebakaran.
4. Jika ada semprotan asap, kurangi waktu pengelasan sebesar 10% hingga 20% di bagian terakhir, pipa dinding padat PE dapat mengurangi waktu pengelasan sebesar 10% hingga 30%.
5. Kepala tembaga dari jalur pengelasan mesin las harus benar-benar pas dan vertikal saat dimasukkan ke dalam fitting pipa. Jika tidak, akan menyebabkan kontak yang buruk dan merusak kawat tembaga dari fitting pipa atau bagian kepala tembaga dari fitting pipa yang dilas.
6. Jika perbedaan suhu di lingkungan besar, atau lebih dari 250mm, pipa di kedua sisi fitting elektrofusi harus diperbaiki dengan pulser untuk mencegah terlepasnya fitting pipa yang dilas.
7. Saat pipa ditekan, pipa harus mengeluarkan gas. Air harus disuntikkan pada titik terendah dan gas harus dikeluarkan pada titik tertinggi.
![[V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR2.jpg)
CHUANGRONGmerupakan perusahaan terpadu yang bergerak di bidang industri dan perdagangan saham, berdiri pada tahun 2005 yang berfokus pada produksi Pipa, Fitting & Katup HDPE, Pipa, Fitting & Katup PPR, Fitting & Katup Kompresi PP, serta penjualan Mesin Las Pipa Plastik, Perkakas Pipa, Klem Reparasi Pipa, dan sebagainya.
Jika Anda memerlukan detail lebih lanjut, silakan hubungi kami +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Waktu posting: 01-Apr-2022
